数字工厂解决方案

阅读  ·  发布日期 2020-04-25 13:18  ·  pcmister
数字工厂建设的意义

      数字化正在推动工业领域的巨变,前瞻思维,思考工业未来,促进企业数字化转型,集成硬件、软件与尖端技术,推动企业数字化转型。企业数字化转型,思考工业未来,实现企业信息化建设和企业数字化转型。

数字工厂解决方案

 
      随着以自动化柔性生产线、智能仪器仪表、立体仓库、AGV、SCADA、DCS等为代表的先进设备层、单元层系统的不断建设,作为制造执行核心的工厂级相关信息化系统的建设面临越来越多的挑战。

      瑞铭智能制造数字化工厂解决方案帮助企业构建新架构的数字工厂工业云平台和工业软件,
提高生产柔性与生产力,开发新的商业模式,提供更多潜能:尖端技术将为离散及过程工业创造新机遇,满足客户个性化需求。

数字工厂可视化
 
 数字工厂整体解决方案

      数字化企业业务组合助力各种规模的工业企业应用现在及面向未来的技术,实现自动化和数字化。企业因此能够充分挖掘工业 4.0 的潜能,在数字化转型进程中更上一层楼。瑞铭集成硬件、软件与尖端技术,推动企业数字化转型,促进企业数字化建设,助力各种规模的工业企业应用现在及面向未来的数字化技术,实现企业信息化建设和企业数字化升级。

数字工厂3D展示系统
 
     通过采用瑞铭数字化企业解决方案,企业可对其业务流程进行集成并实现数字化。瑞铭数字工厂解决方案涵盖产品设计、生产规划、生产过程、工厂设计、生产工程以及组态和调试。它也涵盖自动化,生产或运营以及服务。基于统一的协作平台,对供应商和物流进行整合。企业可以从其价值链的任何一个环节,基于标准化的开放式接口,实现新建工厂和已建成工厂数字化。
 
数字工厂系统架构
 
数字化工厂集成
 
      包括现场生产执行系统-MES、物料仓储管理-WMS、设备管理-TPM、能源管理-ems、、RFID等各类传感系统、IoT物联平台、SCADA线体控制、质量管理分析QMS等系统集成服务,和底层线体、上层ERP、PLM等集成,实现数字化工厂、透明化工厂的交钥匙服务。
 
数字工厂系统架构
 

客户价值

 
简化集成打破信息孤岛
采用服务化的方式基于API实现数据集成,复杂度降低,灵活性更高,有利于未来系统演进的可扩展性和可维护性。业务协同效率提高30%
上线周期短升级迭代快
借助共用基础服务能力,上线周期缩短 20% 以上;微服务架构带来更灵活的上线方式,高权重的功能上线周期从传统架构的6-12个月缩短为2-3个月;借助微服务架构进行功能迭代,周期从1-2月缩短为2周-1个月
提高新业务扩展能力
通过数据服务化和接口标准化,方便新业务系统调用和二次开发;基于不断完善的共享服务,新业务上线的重复代码可减少70%

系统优势

      数据的采集与存储,成熟的嵌入式软硬件平台和私有云平台,实现海量数据的收集与管理;
      数据的开发与应用,结合客户实际需要,开发 MES,MDS,ERP等多种定制软硬件系统;
      数据的展示与传播,数字化的成果需要向上和向下传达,利用多种模式和渠道,让受众用最少的时间和最简单的方式,最快速的了解情况,从而做出决策。
 
应用场景
 
 
数字工厂系统应用场景